Pilihan alat kanggo mesin CNC

Pilihan alat kanggo mesin CNC

Pilihan alat ditindakake ing negara interaksi manungsa ing program CNC. Pemegang alat lan alat kudu dipilih kanthi bener miturut kemampuan machining alat mesin, kinerja bahan kerja, prosedurer bahan kerja, faktor pemotong lan liyane sing relevan. Prinsip umum pilihan pilihan yaiku: Instalasi lan pangaturan sing gampang lan imbuhan, kekarepan sing apik, daya tahan lan akurasi sing dhuwur. Ing premis rapat syarat machining, sing luwih cendhek kudu dipilih kanthi bisa kanggo nambah kanakatan alat mesin machining.

Nalika milih alat nglereni, ukuran alat nglereni kudu dicocogake karo ukuran bahan kerja sing digawe mesin. Ing produksi, mungkasi pemotong panggilingan asring digunakake kanggo ngolah kontur periferal saka bagean planar; Carbide masang pemotong panggilingan kudu dipilih nalika panggilingan pesawat; Pemotong pembelian baja kanthi kacepetan dhuwur kudu dipilih nalika machining meja lan alur; Pabrik pori jagung kanthi insis karbida bisa dipilih nalika machining alur utawa bolongan; Bola mburi pemotong panggilingan, ring pemotong panggilingan, taper Mille pemotong lan disk panggilingan panggilingan asring digunakake kanggo ngolah profil profil sing padhet lan profil sing cocog.

Ing mesin permukaan sing bentuke gratis, amarga kacepetan nglereni mburi alat belatang yaiku nol, supaya bisa dadi akurasi machining, jarak nglereni biasane cedhak banget, saéngga sirah lumahing asring digunakake kanggo ngrampungake lumahing. Pemotong rata-rata luwih unggul kanggo pemotong bal mburi ing permukaan permukaan lan efisiensi pemotong. Mula, yen ana lumahing ora dipotong, apa atos utawa finishing, pemotong rata-rata kudu luwih disenengi. Kajaba iku, kekiatan alat lan akurasi duwe hubungan sing apik karo rega alat. Sampeyan kudu nyatet yen umume, sanajan milih alat sing apik nambah biaya alat, perbaikan kualitas mesin lan efisiensi bakal nyuda biaya mesin kabeh.