Pangolahan logam sheet minangka teknologi hub sing diarani teknisi logam kudu genggaman, lan uga proses penting kanggo Formulir Produk Logam Lembar. Pangolahan logam sheet kalebu nglereni tradisional, ningan, mbentuk cara lan proses paramer, uga paramèter proses kadhemen lan metode operasi, lan teknologi operasi sing anyar. Lan teknologi anyar. Pangolahan logam lembar bagean diarani pangolahan logam sheet. Pangolahan logam sheet diarani pangolahan logam sheet. Khusus, umpamane, panggunaan piring kanggo nggawe cerobong, tank besi, tank bahan bakar, pipa minyak, bending, bending, mbentuk, welding, riveting , lsp. Bagéan logam lembar yaiku bagean logam lembar sing tipis, yaiku bagean sing bisa diproses kanthi stamping kanthi cetha kanthi cetha kanthi stamping, lengkeh, regangan lan liya-liyane. Definisi umum yaiku bagean kanthi kekandelan terus nalika diproses. Cocog karo casting, lali, bagean mesin, lsp.
Saben industri duwe istilah profesional, lan industri pangolahan logam lembar ora istiméwa. Ing ngisor iki umume.
(1) Tekanan rindu: Nuduhake proses pengikat sing kuwat kayata tekanan rivet tekanan, tekanan riveting postingan utawa tekanan riveting nut ing bahan kerja kanthi nggunakake pukulan utawa pers hidraulik.
(2) Ngembangake riveting: Nuduhake proses pisanan saka bahan kerja, banjur nggunakake penet pukulan utawa hydraulic utawa hydraulic Press supaya cepet-cepet nuthing kanthi tliti.
(3) Narik ibu: nuduhake proses riveting sing padha. Proses kanggo nyambungake potongan-potongan kayata pop rivet kacang (pop) menyang bahan kerja kanthi bedhil wanita.
(4) Tarik riveting: nuduhake proses nggunakake bedhil kanthi nggunakake alat kanggo nyambungake loro utawa luwih tenaga kerja kanthi narik kuku.
(5) Riveting: Proses nyambungake loro utawa luwih workpieces pasuryan karo rivet. Kanggo riveting counterik, workpieces kudu dadi countersink dhisik.
(6) Nglereni pojok: nuduhake proses nglereni sudhut bahan kerja kanthi nggunakake mati ing pukulan utawa pers hidrolik.
(7) Bending: nuduhake proses nggawe bahan kerja kanthi mesin bending.
(8) Formulir: Nuduhake proses mateni bahan kerja kanthi nggunakake cetakan ing punch biasa utawa peralatan liyane.
(9) Materi Motong: Nuduhake proses teknologi entuk bahan kerja persegi liwat mesin sing shearing.
(10) Kemahata: Nuduhake proses teknologi kerja sing dipotong kanthi laser utawa ditumbuk dening mesin CNC Pulching.
(11) Kutu: Nuduhake proses nggunakake cetakan ing pukulan biasa utawa peralatan liyane kanggo entuk bentuk produk.
(12) Punching: Nuduhake proses teknologi sing diproses dening pukulan lan cetakan biasa.
(13) PUNCHING CONVEX HULL: Nuduhake proses nggawe wujud convex saka bahan kerja kanthi mati ing pukulan utawa pers hidrolik.
(14) Pulo lan Nyuwek: Uga diarani "Pukul Bridge", nuduhake proses nggawe bahan kerja menyang bentuk kaya jembatan kanthi tiwas utawa pers hidraulik.
(15) Ekstraksi bolongan: Uga diarani "Flanging", sing nuduhake proses nggawe bolongan bunder ing bahan kerja kanthi nggunakake cetakan utawa peralatan liyane. proses.
(16) Nunyuk: Nuduhake proses benang internal macining ing bahan kerja.
(17) Leveling: Nuduhake proses nggunakake peralatan liya kanggo level kerja sadurunge lan sawise bahan kerja ora rata.
(18) Threading: Nuduhake proses pemulihan benang kaping pindho saka bahan kerja sing wis dipetik.
(19) Pengeboran: Nuduhake proses teknologi pengeboran kerja kanthi belang ing mesin pengeboran utawa mesin gilingan.
(20) Chamiring: Nuduhake proses ngolah sudhut sing cetha nggunakake cetakan, file, grinder, lsp.
(21) Stamping: Nuduhake proses saka stamping karakter, simbol utawa cetak liyane ing bahan kerja nggunakake cetakan.
(22) Counterbore: Nuduhake proses ngolah bolongan Taper ing bahan kerja kanggo cocog karo bagean sing padha karo ngawut-awut countersunk.
(23) Flattening: Nuduhake proses transisi saka bahan kerja sing digawe tartamtu kanggo flattening.
(24) bolongan bolong: nuduhake bolongan bolong sing ditumbuk ing bahan kerja kanthi mati ing mesin punching biasa utawa mesin pukulan kontrol angka.
(25) Reaming: Nuduhake proses ngolah bolongan cilik ing papan kerja menyang bolongan gedhe kanthi pemikat utawa pemutihan pemotong
Editor proses proses
Pilihan material
Bahan kasebut umume digunakake ing pangolahan logam lembar yaiku piring plato sing garing (spcc), piring galvani (Secc, tembaga abang, tembaga abang, piring beryllium (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duraline, lsp), stainless steel (pangilon, matte), miturut bahan sing beda-beda produk, lan umume kudu dianggep saka panggunaan produk lan biaya Waca rangkeng-.
1. Lembar sheet sing diolang sing adhem utamane digunakake kanggo macem-macem elektrollating lan baking varnish, biaya murah, gampang dibentuk, lan kekandelan material ≤ 3.2mm.
2. SHCK sheet sing diluncurake, materi t≥3.0mm, uga nggunakake macem-macem elantis, baking varnish bagean, biaya murah, nanging angel dibentuk, utamane bagean rata.
3. Lembar Galvanis, SGCC. Papan elektrolitik SCC dipérang dadi bahan lan bahan P P. Material n biasane digunakake kanggo perawatan permukaan lan biaya sing larang. Bahan digunakake digunakake kanggo bagean disemprot.
4. Tembaga; Utamane nggunakake materi sing ora becik, lan perawatan permukaan yaiku plating nikel, plating krom, utawa ora ana perawatan, sing larang regane.
5. piring aluminium; Umume nggunakake kromate permukaan (J11-a), oksidasi (oksidasi konduktif, oksidasi kimia), biaya sing dhuwur, plating salaka, plating salaka, plating salaka, plating salaka, plating salaka, plating salaka, plating salaka
6. profil aluminium; Bahan karo struktur salib-bagean sing komplek digunakake ing macem-macem sub-kothak. Perawatan permukaan padha karo piring aluminium.
7. Stainless steel; Utamane digunakake tanpa perawatan permukaan, biaya sing larang.
Kanggo proses aliran bagean, kita kudu ngerti macem-macem syarat teknis kanggo nggambar; Banjur review gambar minangka link sing paling penting ing kompilasi proses proses bagean.
1. Priksa apa gambar lengkap.
2. Hubungane nggambar lan tampilan, apa tandha kasebut cetha lan lengkap, lan unit dimensi ditandhani.
3. Hubungan Majelis kasebut, Majelis mbutuhake dimensi kunci.
4. Bedane antara versi lawas lan versi anyar.
5. Terjemahan gambar ing basa manca.
6. Konversi kode meja.
7. Umpan balik lan pembuangan masalah nggambar.
8. Bahan.
9. Syarat kualitas lan syarat proses.
10. Gambar Rilis resmi kudu dicap kanthi segel kontrol kualitas
